在刮板機的使用中（zhōng）難免（miǎn）會出現一些故障現象（xiàng），那91视频网站該如何處理呢？

1、使用正規廠家生產的刮板機（jī）， 所有入礦的設備均要滿足礦用質量（liàng）標準， 刮板機在安裝時要安（ān）排專人對設備（bèi）的每個部件（jiàn）逐一進行檢查， 確保（bǎo）每個部件的安裝工藝達到（dào）要求後方可投入使用， 同（tóng）時加強日常的檢修維護工作， 發現（xiàn）刮板出現故障時（shí）及時進行處理，同（tóng）時做好刮板的日 常維備，使用焊接圓環（huán）鏈逐漸代替（tì）原有的模鍛鏈。

2、安裝時要在施工地點預先進行測（cè）量， 確保機身與機頭、機（jī）頭與中間槽平直，同時對日 常缺失或損（sǔn）壞的刮板及時進行更換，對於（yú）彎曲（qǔ）嚴重的（de）刮板在其周圍進行墊實。

3、對（duì）磨損嚴重的礦用刮板及溜（liū）槽及時（shí）進行更換，同時定期檢（jiǎn）查鏈條鬆緊（jǐn）度，對於鬆動螺栓及時進行緊固（gù）。

4、在刮板機的電機上安裝溫度傳感器，調度台的人員可以實時觀察電機的溫度變化，同時在液力耦（ǒu）合器上安裝液位傳感器， 當耦合器液位發生變化時，調度室人員能夠及時發現，及（jí）時（shí）對漏電（diàn）電機進（jìn）行檢修。

5、對齒輪組重新進行調整， 對齒輪組損壞或（huò）磨損的軸承及時進（jìn）行更換（huàn），調整好軸承的軸向間隙（xì），確保軸承正常運轉。

6、檢修人員對箱體的（de）完好性定期進行檢查， 發（fā）現接縫有（yǒu）磨損時及時進行處理， 對變形或磨（mó）損的密封圈及時進行更換。

7、對刮板輸送機安裝遠程故障檢測（cè）係統， 該係統（tǒng）主要包括 PLC 控製器、故障傳感係（xì）統（溫控係統（tǒng）、油量不足報警係統、斷（duàn）鏈停機係統、刮板變形監測係統等、以及地麵遠程監控係統，從而實時對工作麵刮板輸送機運轉情況進行實時監測。

以上就是我（wǒ）們刮板機配件廠家對刮板機故障處理的措施分享了，了解更多刮板機相關（guān）內容關注河南雙誌（zhì）。